1、熱壓機密封圈封不嚴或磨損 ， 活塞表面腐蝕，特別是在密封圈部位；

    2、 調整或更換密封圈 ， 檢查活塞表面，腐蝕嚴重的要更換；

    3、 總閥失靈，引起自動(dòng)回油 ，低壓泵不送油，蓄壓器送油閥未打開(kāi)或氣壓力太低 ， 管路破裂或接頭脫開(kāi)；

    4、 檢查總閥回油情況，進(jìn)行檢修 ， 檢查低壓泵，蓄壓器閥門(mén)和氣壓力，進(jìn)行檢修 ， 檢查管路，進(jìn)行檢修 打不開(kāi)高壓；

    5、 總閥、高壓?jiǎn)蜗蜷y或管路單向閥封閉不嚴，產(chǎn)生漏油 ，高壓泵失靈，壓力上不去 ， 高壓安全閥彈簧壓力低，自動(dòng)回油 ， 管路漏油；

    6、 檢查各閥門(mén)進(jìn)行檢修， 檢查高壓泵的活塞與閥門(mén) 、檢查高壓安全閥調整壓力 、檢查管路，進(jìn)行檢修 保不住壓力；

    7、 高壓泵失靈，壓力上不去 ， 油缸密封圈漏油 ， 活塞（中空的）或油缸有砂眼，滲漏油液；

    8、 進(jìn)行檢修，  調整或更換密封圈，檢查活塞表面腐蝕情況和壓環(huán)是否壓緊 ， 檢查活塞（中空的）的上端是否有滲漏出來(lái)的油，檢查油缸外面是否有滲漏，進(jìn)行修補或更換。 上壓較慢；

    9、 油缸內有空氣 ，低壓或高壓泵吸入空氣 ， 蓄壓器氣壓力不足或存氣量不足；

    10、 打開(kāi)油缸的放氣螺絲，放出空氣 ，檢查油泵吸油情況，加以糾正 ，檢查蓄壓器的氣壓力和存氣量 幾個(gè)油缸活塞上升不一致；

    11、上升遲緩的活塞的密封圈壓得太緊 ， 密封圈尺寸不對；

    12、 松開(kāi)該活塞的密封圈壓環(huán) ，更換尺寸不對的密封圈 熱壓板溫度上不去；

    13、 熱壓板內積水 ， 熱壓板蒸汽通道堵死；

    14、 檢查蒸汽疏水閥，排出冷凝水 ， 檢查溫度上不去的熱壓板；